回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)分類有哪些？按照被干燥物料的加熱方式，可將目前的回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)分為五種類型，即直接加熱式干燥機(jī)、間接加熱式干燥機(jī)、復(fù)合加熱式干燥機(jī)、蒸汽煅燒干燥機(jī)、噴漿造粒干燥機(jī)。

　　一、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)分類有哪些？

　　1、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用非常且廣泛的一種干燥機(jī)。

　　2、一般應(yīng)用于磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等�；剞D(zhuǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高。

　　3、根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。

　　4、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)分類有哪些？工作原理因?yàn)樵陂g接傳熱轉(zhuǎn)筒傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用在此不做介紹。滾筒干燥機(jī)國(guó)外實(shí)地安裝現(xiàn)場(chǎng)

　　5、直接傳熱轉(zhuǎn)筒按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，工作原理又分為順流和逆流兩種。

　　6、原有單筒式回轉(zhuǎn)內(nèi)增加一根破碎軸，并對(duì)內(nèi)部提料板作適當(dāng)改進(jìn)使之可以處理高水分物料,也有人稱為高濕物料。

　　7、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)分類有哪些？當(dāng)高水分物料進(jìn)入后，被揚(yáng)料板抄起在落下的過程中。

　　8、被回轉(zhuǎn)內(nèi)破碎軸細(xì)化在熱風(fēng)包圍下不斷將物料細(xì)化干燥，直至移至出口。

　　二、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)分類有什么區(qū)別？

　　1、按照性能進(jìn)行區(qū)分。在基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。

　　2、改進(jìn)了單筒原單筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)能力與原單筒相比，提高50-80%，復(fù)合肥生產(chǎn)線單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3。

　　3、出氣溫度低，砂石生產(chǎn)線除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，并且無需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。

　　4、物料得到干燥，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線主打產(chǎn)品�？筛鶕�(jù)用戶要求進(jìn)行產(chǎn)品的制定。

　　5、改進(jìn)了單筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，密封、保濕以及合理的洗石機(jī)配套措施是顯著的特點(diǎn)，在單筒中脫穎而出，收到廣大企業(yè)的喜歡。

　　6、占地面積20m2左右，采用耐熱耐加氣混凝土設(shè)備蒸壓釜鍋爐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。滾筒干燥機(jī)國(guó)外實(shí)地安裝現(xiàn)場(chǎng)

　　  按照性能進(jìn)行區(qū)分。技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達(dá)80%（單筒回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)熱效率僅為35%），產(chǎn)量提高100%。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)比轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)整機(jī)長(zhǎng)度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。

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